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集聚各方资源 推动产品制造迈向高端

2017-11-14 09:19:23 珠江时报

核心提示:中国塑料工业新材料新工艺新装备行业峰会在佛高区举行,专家学者、企业代表等共探行业未来发展

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■行业峰会现场,塑料行业的企业设摊展示自己的特色。
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■行业峰会吸引众多企业代表前来参加。
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■广东仕诚塑料机械有限公司外景

工业产品制造是中国制造的标志,而制造装备乃制造之母。新一轮的科技革命和产业变革向产品制造提出了新的要求,坚持质量第一、效益优先,已成为制造业创新驱动转型升级、提质增效的重要战略。

    为探讨有效办法突破制造工业瓶颈的制约,11月9日至11日,2017年(第十二届)中国塑料工业新材料新工艺新装备行业峰会在佛山高新区举行。这场塑料行业年度盛会集聚国内顶尖的技术、企业、人才资源,助力推进产品制造产业链上的技术创新和集成开发,以此推动佛山市、广东省乃至全国新材料、新工艺、新装备向前发展,引领产品制造全面优化升级、迈向高端,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。

    铸品牌

    沉淀12年峰会成行业发展力量

    11月10日,在中国塑料工业新材料新工艺新装备行业峰会现场,广东仕诚塑料机械有限公司总经理助理秦志红忙碌于四个分会场之间。对她来说,现场的许多企业代表都是“熟面孔”,她告诉记者:“今年来的大部分企业代表都是曾经参加过峰会的,有的还是仕诚的金牌合作伙伴。”

    事实上,作为活动承办方之一,广东仕诚的工作人员对此早已习惯了,因为他们已经连续12年承办该峰会。秦志红介绍:“今年峰会还特邀新加坡国立大学的教授前来,向参会代表讲解‘一带一路’与企业国际化发展。”

    此次峰会在佛山高新区举行,由中国塑料加工工业协会与广东省塑料工业协会及狮山总商会联合主办。峰会为期三天,根据全行业的发展趋势,以塑料新材料新工艺新装备为主题,来自国内外塑料行业的代表以及本地装备制造业从业人员齐聚一堂,共同探讨处于转型升级战略期的塑料加工业的未来发展。

    广东仕诚作为该行业峰会最早的发起者,其在行业内的地位不言而喻。作为中国首家生产高端宽幅流延膜生产线的厂家,也是同领域中的领军企业,广东仕诚所取得的成绩不止于产品销量名列世界第一,在秦志红看来,企业十多年的流延技术沉淀,以及对接的国内外研发资源是企业乃至塑料行业发展的“秘籍”。

    “要想做到全方位的世界第一,首先就要承担起相应的责任,如领先的技术、开放的心态,以及推动行业的整体发展等。”在秦志红看来,一家企业再强大,也无法承担起一个行业的发展,所以提升行业整体的实力很有必要。特别在流延膜这样一个细分行业里,必须是整个行业发展才能提升整个技术的影响力和知名度。

    秦志红告诉记者,曾经有位客户几年没有参加峰会,当他再来的时候发现其生产工艺及管理方式已经落后了,此后他每年坚持参会并对生产线进行了更新。因而,该峰会早已成为佛山本土塑料企业的行业盛事。在此次峰会上,除了承办单位广东仕诚之外,佛塑科技、南方包装等多家机械及塑料终端生产企业也是“座上客”。

    “行业技术的发展不是一年两年就能完成的,它是一个长期的过程,需要五年、六年甚至是更长的时间,行业峰会给行业技术发展提供了新思路。”佛塑科技集团股份有限公司副总工程师李永鸿介绍,佛塑科技正在参与南海的多个新能源项目,“这次峰会,我们会更加关注行业内的新设备、新技术。”

    经过12年沉淀,这一行业峰会俨然成为了塑料界的“佛山力量”,在峰会的号召下,迅速集聚、整合国内顶尖的技术、企业、人才资源,为业界提供了很好的交流与合作平台。

    聚力量

    加强交流共同推动行业进步

    “当前,中国制造面临着严峻挑战,高端产业低端化依然是中国产品制造产业的困境,‘跟随模式’已经不再适应中国工业升级的需要。”行业峰会首日,中国工程院院士瞿金平与现场的行业精英代表、专家学者等,就我国装备制造产业创新驱动发展展开交流。

    持续三天的行业峰会吸引了近500位来自全国各地的专家和企业代表参加。“近几年我都来参加峰会,既是为了更新行业知识,也是为了了解真实用户需求。”湖北慧狮塑业股份有限公司董事长兼总经理王焕清已是佛山塑料行业的“老熟人”,他们公司主要从事流延薄膜产品的研发、生产。他告诉记者,每年的行业峰会都会集聚全国各地高端技术精英,借助峰会既能了解国外的先进设备信息,也能吸收本地行业资讯,一举两得。

    湖北慧狮是广东仕诚的合作伙伴之一,从1997年开始,湖北慧狮便深耕于塑料制造行业。“起初,我们的装备主要依靠国外进口,后来,我们与仕诚紧密合作,至今公司生产车间8条生产线就有2条来自仕诚,摆脱了对进口设备的依赖。”王焕清介绍,目前湖北慧狮的大部分客户都来自广东,尤以佛山居多,这一点在一定程度上得益于广东的各个行业交流活动,“行业峰会给各地企业精英、专家学者一个相互交流的平台,对整个行业的装备制造发展,以及产业链的生产制造起到技术促进作用。”

    其实,与湖北慧狮一样,关注佛山塑料行业发展、勤于在各个行业交流活动“刷脸熟”的企业并不鲜见。这次行业峰会,浙江精诚模具机械有限公司董事长梁斌是有备而来的。行业峰会首日,梁斌与CPP/BOPP薄膜领域的相关行业专家、企业代表就模内复合共挤流延膜自动模头优化创新设计展开讨论,这次行业峰会,他把目光瞄准了流延薄膜生产优化升级。

    “佛山塑料加工业在全国处于领先地位,而仕诚研发生产的流延薄膜生产设备又在国内领先,每一年的行业峰会精诚都不会错过。”梁斌表示,希望通过行业峰会,整合国内优秀资源,学习行业内的优秀企业,相互交流探讨,共同促进行业发展。

    提品质

    紧握机遇引领装备制造走向“智造”

    “我们国家是塑料加工行业的大国,产量、产值均居全世界第一位,但遗憾不是强国,我们要继续努力,提升产品质量,打造企业品牌,加大利润空间,提高产品附加值,从塑料大国变成塑料强国。”峰会上,瞿金平的一席话让不少业界人士深思。

    质量是企业的生命,是营造核心竞争力的有效武器。十九大报告指出,必须坚持质量第一、效益优先,以供给侧结构性改革为主线,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。

    在经济发展的新时代,装备制造产业面临怎样的发展瓶颈?该如何突破?“我们要研发更加人性化、更简易、更节能、更安全、塑化效果更好的设备。”秦志红显然发现了突破发展瓶颈的“秘诀”,“当前,我们在做CPE薄膜设备优化升级,我们对标欧洲公司,与德国研究机构展开合作,优化生产设备,帮助行内企业提高国际竞争力。”

    其实,早在2000年前后,秦志红就发现,包装行业中流延膜是需求增长最快的材料之一,由于流延膜是平挤薄膜,其后续工序,如印刷、复合等都极为方便,无论是在食品包装还是PVB汽车和建筑胶片等领域都处于快速增长期。

    “有好的装备才能做出好的产品。”如瞿金平所言,制造装备是制造之母,支撑着千万种工业品和消费品的制造加工全过程,决定着制造业整体技术水平和发展后劲。因而,广东仕诚决定通过自主研发实现流延膜设备国产化。

    经过不断创新、实验,如今,广东仕诚生产的应用于食品软包装行业的“多层共挤流延膜生产装备”已可完全替代进口设备。秦志红介绍,企业生产的设备面向全国和海外60多个国家和地区进行销售及服务,建滔化工、福耀玻璃等知名企业,也成为其客户。曾经有采购流延膜设备的企业比较过,与进口设备相比,购买广东仕诚的设备能节省2/3的资金。

    加速提质增效需要“质造+智造”,“智”从何来?“造”往哪去?“要紧抓粤港澳大湾区战略机遇,做高端塑料机电,提升产品质量,引领装备制造走向‘智造’。”秦志红介绍,当前,广东仕诚正与国内外的研发资源进行积极的对接。

    在国内,广东仕诚与广东省智能制造研究所流延膜生产装备联合技术创新中心合作,通过模拟与仿真技术,对流延的各关键部分进行优化;在德国,广东仕诚设立了技术研发中心,聘请当地的资深工程师负责产品研发工作;在俄罗斯、印度、墨西哥、日本等建立了市场与服务支持中心,由当地员工负责本土及周边国家的市场开拓及产品服务工作……

    更让广东仕诚庆幸的是,该公司所在地佛山高新区,是珠三角国家自主创新示范区、粤桂黔高铁经济带合作试验区(广东园)等重点平台建设的主战场,正加紧建设“珠江西岸装备制造产业创新基地”。佛山高新区的定位和战略蓝图,已成为广东仕诚等一批制造业企业优化升级的重要契机。

    探新路

    创新技术提升产品质量和效益

    尽管塑料装备行业的“圈子”小,但在佛山高新区,仍有不少专注塑料薄膜机械的工匠,佛山市洪峰机械有限公司就是其中之一。

    从1995年起,洪峰机械始终深耕于塑料薄膜回收造粒、分切收卷、卫材复合设备的研发制造,至今已发展成为薄膜机械的中国顶级品牌企业,并与美、日、韩等的合作伙伴实现强强联合,产品远销海内外。

    提到公司的“得意产品”,洪峰机械运营总监牛树雨给同行推荐冷造粒塑料薄膜回收机。“塑料制造过程中,流延、吹膜等工序会产生边料,要便捷、高效回收边料,降低生产成本,提高生产效率,冷造粒塑料薄膜回收机就可以实现这个目标。”牛树雨介绍,回收边料的传统做法是热熔或者直接破碎,热熔会因为高温而破坏薄膜塑料的性能,直接破碎则会让薄膜塑料变得蓬松,容易堵塞物料进出口,因而,从公司成立至今,洪峰机械的目光从未在边料回收上离开。

    “至今,我们已经研发了四代冷造粒塑料薄膜回收机。”牛树雨说,该设备由第一代的一分钟运行100多米、一个小时完成100公斤左右,到现在第四代,与吹膜机、流延机连线,实现废料的自动化回收,其产量达到每小时250公斤。

    冷造粒塑料薄膜回收机的升级见证着洪峰机械的发展。作为中国冷造粒塑料薄膜回收机的始创者,如今,洪峰机械在中国冷造粒装备中占据80%的市场,获得同行的广泛认可。但牛树雨深知,传统发展动力正逐步减弱,必须依靠创新驱动打造发展新引擎,尤其重要的是用自主创新技术持续提升产品质量和效益。因而,今年洪峰机械迈出企业发展的新步伐——转变理念,扩大公司规模,培养更多技术型人才,更重要的是,研发智能自动化设备,推动行业智能化、自动化、无人化发展。

    当前,洪峰机械把目光瞄准了新能源与智能自动化整体解决方案。“这次峰会让我了解到其实不少膜材企业都是单机作业,一道工序完成后再转运到另一道工序,我们就想把各个工序连接起来。”牛树雨表示,洪峰机械要做自动化、智能化,甚至是“傻瓜机式”的薄膜分切机,推动行业向高速、高精、高效方向创新发展。

    各方声音

    借助峰会集聚资源引领产业转型升级

    中国工程院院士瞿金平:

    佛山塑料在国内塑料行业是“老大”,在行业中有着重要地位,尤其是塑料产品,发展迅速,带动一批装备制造企业的发展,如广东仕诚。要借“中国制造2025”的契机,把智能化融入装备制造产业,塑料产品走高端化路线,提升产品质量,摘掉“低端制造”标签。

    中国塑料加工工业协会常务副理事长兼秘书长朱文伟:

    当前,全球创新格局和发展趋势正在发生深刻变化,新一轮科技革命、产业变革加快演进,全球进入高强度研发时代,经济增长更加依赖科技创新。未来,塑料加工业要着眼解决深层次矛盾问题,推动产业结构优化升级、发展方式转变、增长动能转换,创新是唯一的路径。

    佛山高新区管委会副主任张小莉:

    中国塑料工业行业峰会成功举办了12届,为业界提供了一个很好的交流合作平台。希望借助峰会集聚整合国内顶尖的技术、企业、人才资源,抢占技术和市场制高点,不断推动区域内新材料、新工艺、新装备向前发展,引领产业全面转型升级。

 

    文/珠江时报记者陆惠嫦

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