南方日报 2017-11-02 08:49

“以前都说操作这台设备，比开车还难。”在佛山源田床具机械有限公司（以下简称“源田机械”）的生产车间内，作为“企二代”的李泓业指着眼前的这台围边机说道。

作为一台缝合床围的设备，过去的设备要求人跟着机器四周转，稍有不慎容易出现缝合误差。而源田机械对设备进行改造后，让设备步入全自动化，缝合效率提高了30%，大大降低对操作工的技术要求。

这只是源田机械自主研发的其中一款行业首创设备。作为一家专注床具机械领域35年的企业，源田机械以研发占销售比例达8%的创新力度，多年来推出了包括围边机、数控绗缝机、全自动弹簧生产线、床网粘胶机等数十款行业首创设备，目前由源田机械带头起草的国家标准达到了4项。

如今，这家国内第一家床具机械民营企业正谋求加快开拓全球市场。“我们正计划与葡萄牙的企业开展跨国联合调研。”李泓业透露，公司希望以此链接更多创新资源，在未来抢占全球价值链的高端。

以港为师

高价买机来拆解学习成为行业“黄埔军校”

在源田机械的弹簧生产车间内，一个个弹簧正有序地从弹簧机内蹦出。李泓业拿起其中一个弹簧说道，“一张床的内胆就是由一个个弹簧连起来的床网做成的”。

对于这位“企二代”而言，他还记得，早年父亲刚进入床具机械行业时，采用的还是手摇弹簧机。

“源田机械是国内第一家床具机械民营企业。”李泓业表示，早在30多年前，采用手摇弹簧机时代，一张床网需要数千上万个弹簧，每个弹簧都靠手动制作，之后再用人手一个个扣起来，就算是老师傅来制作，一天最多也就做几张床网。

然而在不久后，某一天，李泓业的父辈见识到了一款来自香港的自动弹簧机。“当时他们一看，这个机器其实很简单，但相比人工一分钟只能做几个弹簧，这款设备一分钟能做十几个。”李泓业表示。

源田机械也从中看到了商机，迅速以高价买下这款香港的自动弹簧机。并对其进行拆解剖析，在拆解的过程中进行自主学习，此后研发出第一款源田机械设备——自动弹簧机。

在30多年后，如今，弹簧机器已经进化到了每分钟能稳定打出100个弹簧，数控操作，生产效率比早年足足提升了接近10倍。

而这只是源田机械的其中一个“第一”。“由于我们是业内第一家，先入优势下，源田机械成为许多行业设备的首创者。”李泓业表示，比如行业的围边机、数控绗缝机、全自动弹簧生产线、床网粘胶机、数控袋装弹簧机等，全部的首创都来自于源田机械。

不仅如此，数据显示，源田床具负责带头起草并制定了床垫机械产品四项国家标准，全部获得通过并发布实施。目前企业拥有发明专利34项、外观设计专利26项、实用新型专利128项。

而这些创新的成果，使源田机械从最初的“以港为师”走到了成为行业的“黄埔军校”。“目前国内床具机械行业前十，超过一半的创始人都是从源田机械走出去的。”李泓业说道。

重奖创新

“弹簧一分钟增产一个奖励一万”

这些成绩的背后，基于源田机械35年如一日，专注只做床具机械，更重要的是，围绕这个方向，源田机械大力度投入创新。

“对于每一个研发项目，都会采取类似竞聘的方式。”李泓业表示，为了最大程度的从机制上激发工人的研发热情，公司在设立研发项目时，会成立专门的评审委员会。

在项目提出后，公司内部研发人员均可报名，此后，通过评审委员会评选的方式，把项目最终分派给最适合的人去攻关。

匹配这样的项目机制，源田机械在激励上，也是重奖创新。

以源田机械第一款设备，自动弹簧生产机为例，在研发的过程中，对于弹簧的生产速度，公司不仅给予了10万元的创新基础奖金，在实际研发中，如果最终弹簧的生产速度超过了设定的目标，那么每分钟增产一个弹簧，公司将额外给予一万元的奖励资金。

“源田自动弹簧机目前在生产效率上处于国际顶尖水平，其实也离不开这些激励机制的支撑。”李泓业说道。

这样的创新机制下，源田机械内诞生了许多在业内具有颠覆性意义的设备，比如围边机。

“在国内，只要是做床垫的企业，选择围边机，首选必然是源田机械。”李泓业表示。

然而，传统的围边机，需要人跟着机器走，而且如果不是老师傅，在围边的过程中，还容易出现偏差。不仅如此，在围边的中间工序，机器由于不能手动反转床垫，围边师傅还需要费大力气，手动把床垫翻转。

于是，业内甚至戏称，操作传统围边机，“比学开车还难”。

而源田的围边机从某种程度上，则是让围边步入了“自动驾驶”。由于源田对设备进行了自动化改造，源田机械的围边机从过去的人跟着机器走，变成了人不需要动，机器自动运转，同时还有自动翻转床垫的功能。

据悉，目前源田机械每年的研发占比高达8%。“任何时候研发在企业都是第一的位置。”李泓业透露，即使在2008年，公司经历金融危机时，还曾经专门拿出600万元进行研发。

在他看来，“企业发展越是困难的时候越要加大研发，因为如果你的产业也过不了关，那么企业肯定过不了关。”

挺进高端

欲开展跨国联合研发

在这样的创新理念下，如今，源田机械的产品已远销全球100多个国家。

目前在源田机械产品中，超过60%的床具机械卖向国外市场。而为了更好地打开国际市场，在技术储备上，源田机械正计划寻找国际合作伙伴。

“我们正在与一家葡萄牙企业洽谈。”李泓业透露，为了更好的链接全球的创新资源，源田机械看中了一家在某款设备上拥有过硬技术的企业，希望通过双方的合作，实现联合研发，再把产品推向市场。

在他看来，目前在国内要招聘高端的床具机械人才，依然存在较大的困难。而与跨国同行的万里“牵手”，则有助于获取国际化的创新人才。

除了对外寻找高端人才，在不断挺进全球价值链高端上，源田机械正在往定制化、服务化的方向提升企业的产品附加值。

李泓业表示，从制作工艺上来说，床的工序是比较简单的，要拓宽产品种类，定制化床具机械正是一大方向。而因应定制化的需求，现在床具机械所需要的弹簧在形状上也是“高矮肥瘦”都有。

比如说，一对夫妻睡觉，一个喜欢睡硬的床，一个喜欢睡软的床，在制作床网的时候，就可以通过调整弹簧的形状，来实现一边弹力更大，一边弹力更软的睡眠效果。

在终端消费者的个性化需求下，床垫生产企业也有了更多的定制化需求。源田针对床垫生产企业的定制化需求，逐步开发出适用于定制化生产的床具机械，目前所开发的床具机械已涵盖整个床垫生产线所需的所有机器。

“也就是说，只要客户需要，我们就可以设计研发、生产出满足终端消费者睡眠所需，适用于床垫生产企业的床具机械。”李泓业说道。

在加快企业制造业服务化的步伐上，这位有着留学经验的“企二代”，正在思考打造一个睡眠文化博物馆。

“结合旅游，把工业旅游和企业的价值输出相结合，这在国外已经有很成熟的经验。”李泓业透露，睡眠文化博物馆目前已在筹备中，而一旦开馆，有望成为源田机械为行业打造的又一个“第一”。

■记者手记

“1万小时定律”下的冠军路径

格拉德威尔在其对于成功人士的研究书籍《异类》一书中，曾经提出了一个叫“一万小时定律”。

他认为，人们眼中的天才之所以卓越非凡，并非天资超人一等，而是付出了持续不断的努力。1万小时的锤炼是任何人从平凡变成世界级大师的必要条件。

如此具体的数字下，他甚至提出，按比例计算就是：如果每天工作8个小时，一周工作5天，那么成为一个领域的专家至少需要5年。

有意思的是，在寻找南海制造业全国“隐形冠军”的过程中，那些在细分领域成为冠军的企业，同样是扎根于细分领域，有着长达数倍于一万小时定律的专注精神。

源田机械正是这样的例子。在谈及如何成长为国内床具机械第一品牌时，除了对于创新的持续投入，关键就在于源田机械以国内第一家民营床具机械企业的先入优势，坚持35年如一日，只做床具机械，从不涉猎其他业务。

这种专注与创新的叠加效应下，正是源田机械崛起成为行业龙头的重要原因。

■企业金句

越是行业环境恶劣越要加强研发投入，因为你的产品如果过不了这个关，整个企业也过不了这个关。

——佛山市源田床具机械有限公司总经理助理李泓业

【撰文】南方日报记者 叶洁纯 王雅铄